Winner - декинг "премиум класса" по экономичной цене!
Главная страница / Статьи / Методы формования изделий из древесно-полимерных композитов на основе термопластичных смол

Методы формования изделий из древесно-полимерных композитов на основе термопластичных смол

Термическое формование изделий из термопластичных древесно-полимерных композитов (ДПКТ) производится из компаунда, состоящего из смеси древесных частиц, термопластичного полимера и некоторого небольшого количества функциональных и технологических добавок. Компаунд для формования изготавливается заранее или смешивается непосредственно в ходе технологического процесса формования.

В процессе термоформования под действием температуры полимер, содержащийся в компаунде, размягчается и становится пластичным, что позволяет придавать компаунду различные геометрические формы.

Термическое формование изделий из термопластичных ДПК может осуществляться несколькими методами.

1. Прессование.

Прессование осуществляется в стандартных гидравлических прессах или специальных прессовых установках и может применяться для получения листовых изделий, брусков и изделий более сложных форм. Для прессования используется предварительно приготовленный древеснополимерный компаунд. Извлечение изделий из пресса возможно только после остывания изделий до температуры ниже температуры размягчения полимера.

Прессование

Этот метод довольно прост, часто применяется в лабораторных опытах, но в производстве термопластичных ДПК большого распространения не получил. Заметим, что прессование широко применяется в промышленности при формовании древесных композитных материалов на основе термореактивных смол, например - древесностружечных и древесноволокнистых плит и стеклопластиковых изделий.

2. Прокатка листовых материалов

Метод прокатки реализуется на специальных прессовых установках непрерывного действия. Транспортировка компаунда внутрь пресса и вынос готового листа осуществляется при помощи бесконечных стальных лент, перемещаемых внутри плит пресса.

Прокатка

Эта новая для термопластичных ДПК технология недавно реализована немецкой фирмой " Шилинг-Кнобель". Можно сказать в какой-то степени этот метод является развитием современных непрерывных методов производства плитных материалов. Подробнее, см. подборку материалов по этой фирме

3.Литье под давлением

Литье под давлением является очень широко распространенным методом промышленного изготовления изделий сложных геометрических форм из термопластичных материалов.

Этот метод реализуется, как правило, при помощи специальных литевых машин, т.н. термопласт-автоматов.

Литье

В термопласт-автомате подача разогретого компаунда в закрытую прессформу осуществляется при помощи шнекового нагнетателя, создающего достаточно высокое давление. Этим методом перерабатывается сейчас примерно 15% от всех термопластичных ДПК, например - в производстве кровельных изделий, соединительных и декоративных элементов в баллюстрадах, мебельных деталей и др.

Примеры

Некоторые информационные материалы по литью находятся в папке Biblioteki / 8.Biblioteka-Litie i Pressovanie, см. например, хорошо иллюстрированные презентации по технологии фирмы Battenfeld 1 и 2.

4. Экструзия

Экструзия фактически представляет собой литье под давлением в прессформу бесконечной длины.

Экструзия

Метод экструзии широко применяется для производства полимерных листов и пленок, но особенно эффективен для производства труб и профильных деталей. В настоящее время экструзия является основным методом переработки термопластичных ДПК.

5. Повторное термическое формование

Это метод, позволяющий изменить форму изделия, уже изготовленного из термопластичного композита.

При повторном формовании изделие подогревается в печи до температуры размягчения композита (но не до его расплавления), а затем деформируется при помощи специальной оснастки.

Тиснение

Этот метод чаще применяется для получения тонкостенных изделий довольно сложных форм из листового ДПК, например при помощи вакуумформовочной оснастки, в частности в автомобильной промышленности.

Примеры

Последующее термоформование начинают также использовать в конструкциях мебели.

Мебель

Интересно использование гнутья и в строительстве, например, для гнутья перил, арочных конструкций, половой доски, труб и др. профильных элементов.

Картинка

6. Ротационное формование.

Изделие

В последнее время проводятся опыты по ротационному формованию изделий из ДПК.

В этой технологии компаунд распределяется внутри вращающейся горячей формы исключительно под действием центробежных сил.

Достоинством этой технологии является возможность получения крупногабаритных пустотелых изделий с применением относительно легкой и недорогой оснастки.

Разумеется, что компаунд, используемый для термоформования должен обладать высокой текучестью.


7. Переработка отходов и утилизация использованных изделий

Отходы, возникающие в производстве термопластичных ДПК и изделия, срок эксплуатации которых закончился, раздробляются на мелкие частицы, которые в дальнейшем могут вновь использованы в качестве сырья для производства термопластичных ДПК.

Примечание : В литературе уже обсуждаются вопросы использования технологии пултрузии термопластичных древеснополимерных композитов. Эта технология позволяет обеспечивать введение в профильные детали пучков прочных нитей, например стекловолокна, т.е. получать тем самым продольно-армированные изделия.

Автор статьи: Абушенко Александр Викторович